凸輪分割器安裝調試過程中注意的事項

凸輪分割器對於大多數工程師來說，是結構比較簡單的機械構件，這種說法也是對的，但是簡單不代表在安裝使用過程中的隨便性，恰恰相反，凸輪分割器在安裝及使用過程中的注意點非常關鍵，因為它自身的高精密性，稍微的匹配都會給生產及技術參數造成偏差，無法達到需求的結果。

一、型號的選擇，凸輪分割器的安裝首先要確認構件的型號，這個在選型前已進行確認，同時對於生產廠家所提供的使用說明書要進行詳細的閱讀，由專業的工程技術人員進行安裝及調試。每一種機构都有各自的扭矩負荷限制。 使用相應產品目錄的公式計算扭矩負荷，選擇较合適的型號，這是在安裝前必須要瞭解的知識.

二、安裝入力軸和出力軸，固定方法：傳動件，如聯軸器、皮帶輪、鏈輪和圓形轉檯的固定方法如下：1. 固定扳手2.固定銷3.固定凸緣面.另外在安裝中必須注意：如果採用固定銷，應注意銷之間有沒有空隙，因為較大的間隙會造成匹配的差异，在使用過程中也會造成間隙和偏移，在安裝入力軸傳動中，如果入力軸不能平穩旋轉，那麼，扭矩會超載，機器將會振動和產生譟音，然後發生故障。 减速傳動發動機與螺旋减速傳動發動機連接，有輕微的間隙現象，也有用到的同步帶及同步輪，也會有間隙，這些皮帶都是用於减速傳動發動機的傳動，它的鬆緊度都要在調試過程中進行關注。

三、超載保護機构，超載保護裝置是所有的凸輪分割器產品都應該具備的，一般情况下都會加裝扭力限制器等，為避免意外和機构的損壞，新增其安全性，有必要安裝超載保護機构。 在安裝安全機构時，必須把機构的扭矩設定到合適的數值，在出力軸的後面安裝機构才能起到保護的效果。

四、凸輪分割器的保養，保養首次更換潤滑油是在裝置工作了501000小時（2-4個月）後。 任何機械在初次使用的規定時間後，必須進行首次保養，有些廠商在使用時這一點，不够重視是不對的，因為新機构的磨合和使用都會產生碎銷，金屬粉末等雜物，長期運轉會對機器產生不良的影響，所以不管使用條件如何，任何潤滑油都會降低其潤滑效果，所以需要作定期換油保養工作。

凸輪分割器結構從外觀上看，比較簡單，但由於它自身的精密度，决定了它的組裝及調整卻是一個不簡單的過程，我們知道弧面凸輪從設計到加工，都對於加工程式的設計把關比較嚴格，它的加工曲線也是比較複雜的，而組裝則是要求各分割器的內部構件進行合理的匹配和銜接， 以達到使用時的较佳機械效能，所以，即使用新購入的分割器在使用前也有必要對分割器進行手動的測試，以確定分割器在使用前的效果，大部分分割器組裝問題及干涉情况一般歸咎於不完善的組裝及調試。

首先，用手轉動分割器的入力軸（當然這是對於一般比較小型的分割器而言），每一個工位進行旋轉，手動觸覺可以判斷入力旋轉的順暢與否，同時對於出力軸的工位切換情况進行檢查，以確保分割器出入力軸運行的順暢。 旋轉時應該注意分割角度及位置是否精確，因摩擦而產生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動是否有效配合等。 對於分割器的型號較大，或安裝空間等問題無法以手動旋轉時，可以啟動電機，以较慢的速度或接近怠速的速度旋轉來對分割器進行檢查。

啟動電機進行分割器的測試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進行觀察及測試。 在對分割器已經進行了初步的測試運轉正常無誤後，再啟動電機從较慢的速度開始，以連續慢慢增速的方法旋轉來作進一步的測試，從低速旋轉開始慢慢調整至整個自動化系統運行時的速度，其間注意是否出現異常聲響，振動，升溫及漏油等現象。 確認無誤後再以長時間的旋轉來檢查是否出現初期磨損及精度變化等現象。